Дисковые,
гатерные
и ленточные пилы

от производителя

Дисковые,
гатерные
и ленточные пилы
от производителя
Постоянный контроль качества

Кратчайшие сроки поставки

Работаем по договору
Индивидуальный подход
Постоянный контроль качества

Кратчайшие сроки поставки

Работаем по договору
Индивидуальный подход
Оставьте заявку
 Или позвоните нам сами:
+7(913)7951000
Мы свяжемся с вами для расчета стоимости.
*Оставляя заявку, вы соглашаетесь с Политикой Конфиденциальности сайта.

Дисковые пилы

Лучшее качество резки, повышенная стойкость и производительность с дисковыми пилами от RBA.

Точная геометрия зубьев за счет обработки задних и прямых передних граней, а также шлифования боковых граней с двух сторон.

Стабильность обработки и неприхотливость материала за счет высочайшего качества материалов.

Ленточные пилы

Гатерные пилы

Дисковые пилы
Лучшее качество резки, повышенная стойкость и производительность с дисковыми пилами от RBA.
Точная геометрия зубьев за счет обработки задних и прямых передних граней, а также шлифования боковых граней с двух сторон.
Стабильность обработки и неприхотливость материала за счет высочайшего качества материалов.
Ленточные пилы
Гатерные пилы
*оставляя заявку, вы соглашаетесь
с Политикой Конфиденциальности

Изготавливаем любые дисковые пилы под ваше техзадание, рассчитаем режимы резания для вашего станка, оптимизируем номенклатуру пильных дисков под карты раскроя.

Оставьте заявку
и мы свяжемся с вами
*оставляя заявку, вы соглашаетесь с Политикой Конфиденциальности
Изготавливаем любые дисковые пилы под ваше техзадание, рассчитаем режимы резания для вашего станка, оптимизируем номенклатуру пильных дисков под карты раскроя.
Оставьте заявку
и мы свяжемся с вами
Каталог продукции
Закрыть окно

Расчет стоимости готовой ленточной пилы

Сталь C75s, зуб калёный, разведённый. Толщина полотна 1 мм. Шаг зуба 22 мм. Форма зуба woodmizer.
* указана стоимость пилы с учетом стоимости сварочного шва
Технологии
Мы работаем на станках лидеров рынка

Лазерная резка

1

Производится на станке Amada с точностью вырезки корпуса пилы 0.02мм.

2

Закалка

– один из важнейших этапов изготовления пильного диска. Во время этого процесса стальной корпус нагревается примерно до 430°C. Закалка приводит к более сбалансированному полотну пилы, а также снимает напряжение в материале.

3

Шлифовка корпуса

Точность шлифовки 0.5 микрон, убирается дисбаланс и разно толщинка.

4

Термическая прокатка

Приводит корпус пилы к точности 0.002мм.

5

Правка корпуса

Выправление пилы на прессе, где торцевое биение должно быть не больше 0,4мм на толщину пилы при диаметре пилы 550мм

6

Напайка зуба

Индукционная напайка в режиме ТВЧ со сверхвысокими частотами, чтобы в процессе напайки не повредить металл корпуса, точность напайки до 0.1 мм.

7

Напайка выгребного зуба

Напаивается боковой зуб, который отвечает за чистоту пропила, стойкость пилы и охлаждение.

8

Пескоструйная обработка

После напайки остаются остаточные термические напряжения, которые видно по черноте металла, которые убираются полностью роботизированной пескоструйной линией в несколько этапов.

9

Заточка зуба по передней и задней граням

Выполняется на промышленных станках Vollmer CHC c точностью 0.02мм.

10

Заточка боковой грани

Выполняется на промышленном станке Vollmer CEF, выпущенных не более 500 штук на весь мир, c точностью 0.02мм.

11

Маркировка

Производится лазером, не повреждая тело пилы.

12

Ультразвуковая мойка

На ней пиле придается товарный вид.

13

Упаковка

Пила упаковывается в коробки, наклеивается наклейка, несущая информацию о пиле и производителе.

14

Технические показатели изготавливаемых дисковых пил полностью соответствуют ГОСТ Р 54489-2011 (ЕН 847-1:2005) ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ ДЛЯ БРЕВНОПИЛЬНЫХ СТАНКОВ И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ!

Процесс изготовления дисковых пил

Процесс изготовления дисковых пил
1. Лазерная резка (производится на станке Amada с точностью вырезки корпуса пилы 0.02мм)

2. Закалка – один из важнейших этапов изготовления пильного диска. Во время этого процесса стальной корпус нагревается примерно до 430°C. Закалка приводит к более сбалансированному полотну пилы, а также снимает напряжение в материале.

3. Шлифовка корпуса (точность шлифовки 0.5 микрон, убирается дисбаланс и разно толщинка)

4. Термическая прокатка (приводит корпус пилы к точности 0.002мм)

5. Правка корпуса (выправление пилы на прессе, где торцевое биение должно быть не больше 0,4мм на толщину пилы при диаметре пилы 550мм)

6. Напайка зуба (индукционная напайка в режиме ТВЧ со сверхвысокими частотами, чтобы в процессе напайки не повредить металл корпуса, точность напайки до 0.1 мм)

7. Напайка выгребного зуба (напаивается боковой зуб, который отвечает за чистоту пропила, стойкость пилы и охлаждение)

8. Пескоструйная обработка (после напайки остаются остаточные термические напряжения, которые видно по черноте металла, которые убираются полностью роботизированной пескоструйной линией в несколько этапов)

9. Заточка зуба по передней и задней граням (выполняется на промышленных станках Vollmer CHC c точностью 0.02мм)

10. Заточка боковой грани (выполняется на промышленном станке Vollmer CEF, выпущенных не более 500 штук на весь мир, c точностью 0.02мм)

11. Маркировка (производится лазером, не повреждая тело пилы)

12. Ультразвуковая мойка (на ней пиле придается товарный вид)

13. Упаковка (пила упаковывается в коробки, наклеивается наклейка, несущая информацию о пиле и производителе)

14. Технические показатели изготавливаемых дисковых пил полностью соответствуют ГОСТ Р 54489-2011 (ЕН 847-1:2005)
ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ ДЛЯ БРЕВНОПИЛЬНЫХ СТАНКОВ
И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ!

О компании

В 2014 году мы открыли сервисный центр по обслуживанию ленточных пил и закупали пилы у российских и европейских производителей.
Где-то нас не устраивало качество, где-то цена.
В 2019 году было принято решение попутно работать с Китайскими производителями.

В течении трех лет методом проб и ошибок мы все же нашли достойного производителя инструмента и начали работать с ним на постоянной основе, так как пилы полностью соответствовали нашим требованиям.

После 24 февраля 2022 года нам начали поступать оптовые заявки на инструмент и было принято решение открыть торго-производственную компанию RBA. На данный момент мы работаем и отгружаем оптовых клиентов по всей России, а так же не забываем про розничных клиентов.

О компании
В 2014 году мы открыли сервисный центр по обслуживанию ленточных пил и закупали пилы у российских и европейских производителей.
Где-то нас не устраивало качество, где-то цена.
В 2019 году было принято решение попутно работать с Китайскими производителями.

В течении трех лет методом проб и ошибок мы все же нашли достойного производителя инструмента и начали работать с ним на постоянной основе, так как пилы полностью соответствовали нашим требованиям.

После 24 февраля 2022 года нам начали поступать оптовые заявки на инструмент и было принято решение открыть торго-производственную компанию RBA. На данный момент мы работаем и отгружаем оптовых клиентов по всей России, а так же не забываем про розничных клиентов.
Made on
Tilda